精密五金加工在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與(yu) 使用壽命與(yu) 其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密五金加工的表麵處理工藝在加工過程中是非常重要的，那麽(me) 精密五金加工的表麵處理工藝有哪些呢？

值得提醒的是，精密五金加工的模具表麵拋光處理工作，不僅(jin) 僅(jin) 隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會(hui) 受到零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術不斷的革新升級，但是在精密五金加工加工中應用的最多的還是主要為(wei) 硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。

因為(wei) 滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟精密五金加工鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密五金加工的表麵變形就會(hui) 非常小，因而滲氮技術也是在精密五金加工時用來強化表麵性能采用最早的技術之一，也是目前應用最廣泛的。