鈍化依然是提高不鏽鋼零件基本防腐性能的關(guan) 鍵一步。它可以讓零部件具有滿意的性能，也可以使它過早發生故障。如果操作不正確，鈍化實際上會(hui) 導致腐蝕。鈍化是提高不鏽鋼合金工件固有防腐性能的一種後製作方法。它不是一種往氧化皮處理，也不像噴漆過程。在鈍化不鏽鋼表麵上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被以為(wei) 是非常薄的，厚度小於(yu) 0.0000001英寸，大約是人類頭發絲(si) 的1/100,000。新加工、拋光或酸洗過的不鏽鋼零件，因接觸大氣中的氧氣將自動獲得該氧化膜。在理想的條件下，該保護性氧化膜會(hui) 完全覆蓋零件的所有表麵。

但是，在實際情況中，諸如車間灰塵或來自刀具的鐵微粒等汙染物，有可能在加工過程中被傳(chuan) 送到不鏽鋼零件的表麵上。假如這些異物粒子不往掉，則它們(men) 可能會(hui) 降低原始保護膜的有效性。在加工過程中，有可能會(hui) 從(cong) 刀具上脫落微量的遊離鐵，並轉移到不鏽鋼工件的表麵上。在一定的條件下，零件的表麵可能會(hui) 出現一層薄薄的鏽跡。這實際上是鋼因刀具而不是母材產(chan) 生的腐蝕。有時候，來自切削刀具或其腐蝕品夾進的鋼微粒而產(chan) 生的裂縫，可能會(hui) 引起零件本身發生化學腐蝕性反應。含有鐵的車間灰塵微粒有可能會(hui) 粘附到零件表麵上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態”閃亮出現，但是看不見的遊離鐵微粒，在暴露到空氣中後，有可能會(hui) 導致表麵發生鏽蝕。

暴露的硫化物也可能是一個(ge) 題目。這種硫化物產(chan) 生於(yu) 在給不鏽鋼零件添加硫以改善其可加工性的過程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工過程中，這種切屑可以很幹脆地從(cong) 刀具上脫離。除非零件經過適當鈍化，否則硫化物有可能會(hui) 充當在加工後的產(chan) 品表麵上發生腐蝕的最初場所。

在這兩(liang) 種情況下，都需要采用鈍化過程來進步不鏽鋼的自然防腐性能。不鏽鋼零件可以往掉表麵汙染，諸如有可能形成鏽蝕或充當發生腐蝕最初場所的、含鐵的車間灰塵以及來自刀具的鐵微粒等。鈍化還可以往掉暴露在可自由加工不鏽鋼合金表麵中的硫化物。

采用一種由兩(liang) 步組成的工藝，可以保證最好的防腐性能：1. 清洗，這是最基本的一步，但有時候卻被忽略；2.酸浴或鈍化處理。

鈍化可自由加工不鏽鋼的過程與(yu) 鈍化難加工不鏽鋼的過程有所不同。這是由於(yu) ，含硫的、可自由加工不鏽鋼中的硫化物，在鈍化過程中會(hui) 在典型的硝酸浴中部分或徹底往掉，從(cong) 而在加工好的零件表麵形成微觀非連續性。

即使是正常足夠的水洗，鈍化後，在這些非連續處也可能會(hui) 截留下剩餘(yu) 酸。然後，這種酸可能會(hui) 與(yu) 零件表麵發生化學反應，除非已經將它中和或往掉。

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