​鋁合金壓鑄模具在生產時主要有哪三個階段？鋁合金壓鑄模具是壓鑄工藝必須的工具，壓鑄工藝是一次成型的金屬件生產工藝，涉及到力學、流體動力學、熱力學等多方麵的知識，它的影響因素有很多，諸如壓鑄件結構、壓射速度、壓力、壓鑄模溫度、金屬液溫度等，總而言之，壓鑄工藝是一項很複雜的加工工藝。
鋁合金壓鑄模具的工作就是承載金屬液的填充，這個工作可以分為三個階段，第一階段是金屬液通過內澆口進入鋁合金壓鑄模具的型腔，然後沿型壁四周擴散後返回澆口，這一階段形成壓鑄件的外殼；

第二階段是金屬液沉積在外殼的表麵進行充填，圍繞第一階段形成的核心擴大和合並，這是一個金屬液不斷流動、填充的階段；

第三階段，金屬液完全充滿鋁合金壓鑄模具，型腔、澆注係統和壓室是一個封閉的流體力學係統，這一係統中各處的壓鑄是相等的，而壓射力繼續通過壓鑄件中心作用於液態的金屬液，直至金屬液凝固成型。