​　　精密CNC加工在區分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機床的功用，零件數控加工內容的多少，裝置次數及本單位生產組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會集的準則仍是選用工序分散的準則，要根據實際情況來確定，但一定力求合理。工序的區分一般可按下列辦法進行：
　　1、刀具會集分序法。

　　這種辦法是按所用刀具區分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完結的部位。為了削減換刀時刻，緊縮空程時刻，削減不必要的定位差錯，可按刀具會集工序的辦法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然後再換另一把刀加工其他部位。這樣可削減換刀次數，緊縮空程時刻，削減不必要的定位差錯。

　　2、以加工部位分序法。

　　每個零件結構形狀不同，各表麵的技能要求也有所不同，故加工時，其定位方法各有差異，因而可根據定位方法的不同來區分工序。

　　對於加工內容許多的零件，可按其結構特點將加工部分分紅幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔;先加工簡略的幾許形狀，再加工複雜的幾許形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

　　3、以粗、精加工分序法。

　　根據零件的加工精度、剛度和變形等因從來區分工序時，可按粗、精加工分開的準則來區分工序，即先粗加工再精加工，此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對於易發生加工變形的零件，因為粗加工後可能發生的變形而需求進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。