塗層刀片和YT類硬質合金會(hui) 與(yu) 鈦合金產(chan) 生劇烈的親(qin) 和作用，加劇刀具的粘結磨損，不宜用來切削鈦合金;對於(yu) 複雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適於(yu) 製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲(si) 錐等刀具。采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200 m/min;若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅(jin) 為(wei) 100m/min。

　　注意事項

　　在切削鈦合金的過程中，應注意的事項有：

　　(1)由於(yu) 鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會(hui) 降低工件的加工精度;工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。

　　(2)如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆;也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

　　(3)切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體(ti) ，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用;切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。

　　(4)禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與(yu) 鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

　　(5)與(yu) 鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨;經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

　　(6)一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為(wei) 了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴(yan) 禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為(wei) 水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。